反應釜不銹鋼稱重模塊廠家價格

 稱重模塊的選擇
1稱重模塊動載或靜載的選擇
稱重模塊分為靜載和動載兩種。加料方式?jīng)Q定稱重模塊的種類，當物料以垂直方式用輸送機或泵向斗、罐、釜和槽罐內(nèi)送入時，可選用靜載模塊；當以水平方式把物料輸送到秤臺或容器內(nèi)時或罐體帶有攪拌時，會產(chǎn)生水平?jīng)_擊力，此時應選用動載模塊。

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2 數(shù)量選擇
    圓柱形容器一般采用三點支撐，三只模塊為一組（固定式、半浮動和浮動式各一只），長方形容器則以四點支撐為宜，四只模塊為一組（固定式和半浮動式各一只，浮動式二只），特殊情況下，為了提高容器剛度，可以增加支撐點。在四只模塊配置基礎上，增加的模塊，全部選用浮動式結構。
3 稱重模塊的容量選擇
    單只稱重模塊的容量W≥1.5k(W0+WS)/n
    其中：W0----空罐重量，亦即秤體空載的重量
          WS ----可能裝入罐內(nèi)的zui大載荷
          n----稱重模塊數(shù)
          f----標準安全系數(shù)，一般取1.5
          k----附加安全系數(shù)（風力，沖擊、振動等現(xiàn)場情況）
  舉例：如，空罐重量W0=1200kg，滿稱量時zui大載荷WS=2300 kg，標準安全系數(shù)F=1.5，附加安全系數(shù)k=1（假定風力、沖擊、震蕩影響很?。?，稱重模塊數(shù)n=3。
    則單個稱重模塊的容量W≥1.5k(W0+WS)/n
    W≥1.5×1(1200+2300)/3=1750kg
    因此每個稱重模塊容量選2000kg即可。
4 稱重模塊材質(zhì)及選擇
    兩種材質(zhì)的稱重模塊，靜載模塊除承壓頭外均采用碳鋼，用于一般場合，不銹鋼稱重模塊，用于有腐蝕性物質(zhì)接觸及潮濕等場合
5選擇合適的稱重儀表、接線盒和電纜
    稱重儀表型號不同，顯示速度和精度也會有所區(qū)別，要注意選擇和稱重模塊相適應的、合適的稱重儀表、接線盒和電纜。

稱重模塊使用注意事項
1 安裝靜載稱重模塊時需考慮的若干問題
1.1 支架結構的要求
    在罐秤（斗秤）系統(tǒng)中，支架結構的偏斜會影響秤的精度和重復性，因此稱重模塊支架結構的設計有以下要求：(1)稱重模塊上支架偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(2)稱重模塊的基座支架結構扭轉(zhuǎn)或偏斜而引起與水平線的夾角不能大于0.5°；(3)稱重模塊的基座支架結構偏斜(撓曲)*。

    一臺罐秤的支架結構的撓度應盡可能小，所有支點的撓度應*。過大撓度會引起罐體入口和出口管的撓度變化，從而造成線性誤差。當各點撓度不*時，可能產(chǎn)生重復性誤差以及由于蠕變而產(chǎn)生的回*。
    在某些情況下，罐秤在稱重狀態(tài)下，罐的支柱會發(fā)生撓曲，如圖3所示。如果撓曲過大，會影響稱量的精確度及產(chǎn)生讀數(shù)不穩(wěn)的現(xiàn)象。此時需加固支柱，使它們具有足夠的剛度，

圖2表示支架偏斜對稱重模塊的影響，稱重模塊上的支架不水平，有側(cè)向力作用于傳感器；圖2－b，上支架及基座支架結構調(diào)整成一直線，無側(cè)向力；圖2－c，稱重模塊的基座支架結構不水平，有側(cè)向力作用于傳感器。
  一臺罐秤的支架結構的撓度應盡可能小，所有支點的撓度應*。過大撓度會引起罐體入口和出口管的撓度變化，從而造成線性誤差。當各點撓度不*時，可能產(chǎn)生重復性誤差以及由于蠕變而產(chǎn)生的回*。
  在某些情況下，罐秤在稱重狀態(tài)下，罐的支柱會發(fā)生撓曲，如圖3所示。如果撓曲過大，會影響稱

  加在傳感器上載荷的中心線應與稱重模塊支撐梁的中心線相重合。理想的安裝狀態(tài)如圖5 示。為了防止支撐梁在加載時扭轉(zhuǎn)，可以增加加強腹板如圖6示。
1.3 加強支架結構
  當加在金屬支架上的載荷增加時，支承部分易彎曲而增加撓度，撓度過大會影響罐秤的精度。當稱重模塊安裝在支撐梁的中間時，產(chǎn)生的撓度zui大。如這種安裝方式不可避免，則需要加固支撐梁，使撓度減至zui小。

  減小撓度比較好的辦法是把稱重模塊安裝在靠近立柱的地方，確保在相同尺寸的結構梁上安裝模塊，以免不同的撓度造成重復性誤差和回*。圖7－a靠近立柱，安裝位置比較合適。圖7－b在水平梁的中央，安裝位置就不太合適了。    

1.4 罐之間的相互影響
    當兩臺罐秤相互緊挨著安裝時，如果使用公共的安裝基礎，其稱量會相互受到干擾，安裝在混凝土基礎上，由于混凝土的撓度很小，二臺罐之間幾乎沒有什么影響。圖8－b是較好的一種選擇，將稱重模塊安裝在立柱附近，每個罐有各自的獨立的支架結構，限止撓度，可以減少相互影響。 圖8－c是較差的一種選擇，稱重模塊安裝在水平梁的中間，撓度較大，但每個罐有各自獨立的支架結構，減少了相互影響。圖8－d是zui差的一種選擇，稱重模塊安裝在水平梁的中間，而且二個罐同放在一根公共支撐梁上，撓度大，相互影響zui大。

1.5 安全性的考慮
    為了確保罐秤的安全性，防止罐體由于受到風力、沖擊、震蕩等影響而傾復，應考慮采取安全措施。通常采用的方法為增加限位制動桿或防傾覆螺栓，必要時可同時使用。
    如圖 9如示，限位制動桿通過裝在容器重心位置上方，限制了罐體水平方向的位移，使之免于旋轉(zhuǎn)或傾覆。但限位制動桿的安裝應與罐體相切，桿子端部的螺帽與罐壁上的支架之間應有一定間隙，以免因罐體熱脹冷縮造成稱量誤差。限位制動桿應水平安裝，以免影響稱量讀數(shù)。同樣，防傾覆螺栓與支架之間應留有一定間隙，以免影響稱重讀數(shù)。

1.6 管道設計原則
    任何罐均有進料出料管道，如果管道安裝不合適就可能對罐產(chǎn)生推力或拉力，從而導致稱量誤差。在管道設計中應盡量避免這種情況。當設計管道系統(tǒng)時，應遵循下列準則：
    (1)所有與罐連接的管道應水平敷設，防止因管道使罐懸空；(2)盡量減少罐秤支架結構的撓度，從而減小管道撓度的變化；(3)管道的*個連接支撐點應設置在盡量遠離罐體的地方，這樣會增加管道的彈性；(4)在滿足工藝要求的情況下，管道的直徑越小越好，管道的規(guī)格越輕越好，這同樣能增加管道的彈性；(5)只要有可能，盡量采用軟連接
   

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